沈陽水泵驗收時需要注意哪些事項？

水泵類產(chǎn)品運達(dá)現(xiàn)場，須經(jīng)過查驗合格后方可接收或入庫。查驗規(guī)范及步驟如下：

水泵包裝查驗

水泵或水泵組(含電機)產(chǎn)品包裝應(yīng)契合規(guī)則；包裝表面應(yīng)標(biāo)志有產(chǎn)品的類型及出產(chǎn)廠家稱號及必要標(biāo)志。包裝應(yīng)有承重底托，且留有吊裝方位，以便利產(chǎn)品裝卸；一般水泵或水泵組產(chǎn)品選用木箱包裝。由制作商直接運達(dá)現(xiàn)場的產(chǎn)品亦可以選用裸裝的方式，但有必要保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響。

水泵拆箱

拆箱時應(yīng)有制作廠商和訂購單位兩邊參加后方可進(jìn)行。如有制作廠商贊同或托付，也可由訂購方單方面進(jìn)行拆箱查驗。拆箱時應(yīng)先撤除包裝箱頂蓋，待觀察清楚箱內(nèi)產(chǎn)品的布置后再拆四周側(cè)板，取出隨機文件并進(jìn)行查驗。合格證應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品類型、功用參數(shù)及查驗人員簽章。

水泵到貨查驗

（1）按《設(shè)備質(zhì)量查驗通用規(guī)則》與技能協(xié)議進(jìn)行到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機工具及資料等進(jìn)行開箱查驗和記載，并契合技能協(xié)議和置辦合同要求。 

（2）水泵外觀查驗：

 1）水泵體、電機、底座等各部件，均應(yīng)按要求進(jìn)行表面預(yù)處理和涂漆防護(hù)，涂層不能呈現(xiàn)起泡、皺紋、掉落等現(xiàn)象，并保持色彩共同。 

2）設(shè)備名牌、轉(zhuǎn)向、安全警示等，應(yīng)置于醒目方位，并標(biāo)識清楚，項目完全。 

3）設(shè)備類型、附件類型以及件數(shù)有必要契合技能協(xié)議要求。

4）機組及水泵的零件和部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等。 5）水泵進(jìn)出口等管口應(yīng)密封，維護(hù)物和堵蓋應(yīng)無缺，且對應(yīng)的法蘭、墊片及密封件也有必要無缺。 

6）電機的防護(hù)標(biāo)識清楚，接線盒也應(yīng)有無缺的維護(hù)措施，進(jìn)出線的密封圈完好無損害。 

7）機組各聯(lián)接部位應(yīng)緊固無松動，水泵和電機的聯(lián)軸器聯(lián)接可靠完好；轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)罩維護(hù)。 

8）對照技能協(xié)議查看進(jìn)出口法蘭及孔徑尺度，并根據(jù)隨機供給的設(shè)備設(shè)備圖檢測各部分設(shè)備尺度，差錯不能大于±0.1mm。 

（3）水泵原料檢定

按照技能協(xié)議，制作廠家有必要供給契合規(guī)劃要求的水泵體及軸等部件原料陳述,包含：

1）化學(xué)分析陳述；

2）金相檢測陳述； 

3）金相低倍安排和斷口陳述； 

4）力學(xué)功用檢測陳述。 

各個陳述有必要有相關(guān)檢定人員及審核人員的簽字。若現(xiàn)場條件答應(yīng)可取樣進(jìn)行化驗及檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果與制作廠家供給的相關(guān)陳述進(jìn)行比照，有必要到達(dá)95%以上契合。

（4）水泵功用檢定

水泵在出廠前，制作廠家應(yīng)根據(jù)水泵的功用測驗規(guī)程對拼裝后的水泵進(jìn)行測驗和查驗，實驗項目應(yīng)包含原型水水泵裝配及調(diào)理狀況以及流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、功率、振動、噪聲、溫度等，均應(yīng)契合規(guī)劃要求，并供給完好的實驗陳述，且作為機拼設(shè)備后查驗比照根據(jù)。

1）鎮(zhèn)壓實驗：一切承壓零部件靜壓實驗壓力為規(guī)劃壓力的1.5倍，保壓時刻不小于10分鐘； 

2）功用實驗：在額外作業(yè)電壓、作業(yè)轉(zhuǎn)速下，至少挑選5個功用點，進(jìn)行完好的流量、揚程、壓力、功率、振動、噪音、溫度等測驗，并到達(dá)規(guī)劃要求，契合國家、行業(yè)規(guī)范，并繪制功用曲線，出具實驗陳述。 

3）對配套YB2-280M-2型防爆電機進(jìn)行功用測驗，供給有資歷實驗室出具的有用的查驗陳述和有用的防爆電氣配件出產(chǎn)資歷證或防爆電氣出產(chǎn)許可證。 

水泵設(shè)備查驗

（1）核對根底的尺度，方位，標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃要求，其答應(yīng)誤差應(yīng)為-5～5mm；根底縱向中心線應(yīng)垂直于橫向中心線，與主機組規(guī)劃中心線的誤差不宜大于5mm，水平誤差不該大于5mm/m。 

（2）預(yù)埋地腳螺栓的資料、類型、形狀尺度及方位尺度有必要契合施工圖的要求，并恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不該有缺件，損壞或銹蝕等狀況。

（3）根據(jù)水泵所運送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對首要零件，軸密封件和墊片的原料。  

（4）機組的找平：縱向設(shè)備水平誤差不該大于0.10/1000，橫向設(shè)備水平誤差不該大于0.20/1000（一般在底座的水平加工面上進(jìn)行丈量）。 

（5）機組的找正：盤車（每次將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°）查看不同方向（0°、90°、180°、270°方向）聯(lián)軸器的同軸度，若為剛性聯(lián)軸器，其答應(yīng)誤差為：徑向錯位≤0.10mm，端面歪斜≤0.05mm; 若為彈性聯(lián)軸器，其答應(yīng)誤差為：徑向錯位≤0.12mm，端面歪斜≤0.08mm；端面間隙控制在1～4mm以內(nèi)。 

（6）一切與水泵體銜接的管道，管件的設(shè)備以及光滑油管道的清洗要求應(yīng)契合相關(guān)國家規(guī)范的規(guī)則。           （7）查看機組一切聯(lián)接件緊固，接地可靠，標(biāo)識清楚，各光滑部位加注光滑劑的規(guī)范和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則；有預(yù)光滑要求的部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行預(yù)光滑；水泵的密封填料處應(yīng)無滲漏。 

（8）電機的絕緣和防護(hù)查看

（9）盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無反常聲音。 

（10）各指示外表、安全維護(hù)設(shè)備及電控設(shè)備均應(yīng)靈敏、精確、可靠。

水泵試運轉(zhuǎn)查驗

（1）設(shè)備施工單位應(yīng)按照功用技能要求，聯(lián)合項目組、供貨單位編制試運轉(zhuǎn)計劃或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程以及事故預(yù)案，經(jīng)項目組、安全主管部門審批贊同后方可施行。 

（2）試運轉(zhuǎn)由設(shè)備施工單位擔(dān)任，供貨單位派駐專業(yè)技能人員進(jìn)行技能指導(dǎo)和調(diào)試，項目組安排參加并協(xié)調(diào)。 

（3）參加試運轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉有關(guān)技能資料和試運轉(zhuǎn)計劃的各種細(xì)節(jié)規(guī)則，其間裝備的檢測人員應(yīng)具有相應(yīng)的檢測技能。 

（4）審查施工單位設(shè)備設(shè)備過程中的查看調(diào)試記載，核實查看數(shù)據(jù)與工程規(guī)劃是否相符。 

（5）水泵的試投運應(yīng)具有下列條件：

1）機組及其附屬設(shè)備、管線等均已設(shè)備結(jié)束，并經(jīng)試壓、查驗合格。 

2）機組的設(shè)備找平找正已調(diào)整至答應(yīng)的規(guī)模，各部分緊固件聯(lián)接結(jié)實可靠。

3）與水泵配套的其他體系設(shè)備結(jié)束契合試運轉(zhuǎn)條件。 

4）水泵試運轉(zhuǎn)需要的動力、介質(zhì)、資料、機具、查驗儀器，應(yīng)按技能要求裝備到位。 

5）光滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）和電氣等體系，應(yīng)契合體系單獨調(diào)試和主機聯(lián)合調(diào)試的要求。 

6）水泵試運轉(zhuǎn)過程中需要的檢測儀器、外表、工具裝備到位，契合精度要求，并檢定合格。 

7）試運轉(zhuǎn)機水泵周圍的環(huán)境應(yīng)清掃潔凈，對人身或設(shè)備可能構(gòu)成損害的部位，相應(yīng)的安全設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)設(shè)置完善。 

（6）水泵試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)遵從的規(guī)則：

1）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行試投運中的各部設(shè)備操作，磨合時刻按照技能協(xié)議的規(guī)則執(zhí)行；當(dāng)無規(guī)則時，按國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。 

2）設(shè)備作業(yè)能力有必要到達(dá)技能協(xié)議規(guī)則，設(shè)備動作精確、平穩(wěn)，無顯著碰擊、振動、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，密封處的滲漏量應(yīng)≤15ml/h，機組及其附件溫升契合技能協(xié)議或許相關(guān)規(guī)范要求。 

3）附屬設(shè)備、安全附件、外表等應(yīng)完全，運轉(zhuǎn)正常，報警體系、聯(lián)鎖控制體系等均應(yīng)契合規(guī)劃功用要求。無其他技能危險，電氣、液壓、冷卻、光滑等體系作業(yè)正常可靠。 

（7）填寫機水泵試運轉(zhuǎn)過程中的檢測、調(diào)整數(shù)據(jù)，構(gòu)成試運轉(zhuǎn)質(zhì)量查驗記載，對設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)的問題及缺陷進(jìn)行掛號匯總，并由項目組下發(fā)整改通知單，期限整改，并按原規(guī)范進(jìn)行復(fù)查，直至契合工程規(guī)劃及技能質(zhì)量要求。

水泵交工查驗

（1）試投運合格后，項目組及時安排監(jiān)理、施工單位、規(guī)劃單位按照工程規(guī)劃安排交工查驗，并簽定查驗單。 

（2）交工查驗時，應(yīng)具有以下資料：

1）水泵出廠質(zhì)量合格證和隨機的技能文件。 

2）主資料、外購件、加工件的出廠合格證，查驗記載或?qū)嶒炾愂觥?nbsp;

3）水泵設(shè)備到貨查驗記載。 

4）水泵設(shè)備設(shè)備根底復(fù)查記載。

 5）與規(guī)劃有關(guān)的技能文件。 

6）重要焊接作業(yè)的焊接質(zhì)量評定書，查驗記載，焊工考試合印件。

7）隱蔽工程質(zhì)量查看及查驗記載。 

8）設(shè)備設(shè)備施工過程中的各種實測記載以及質(zhì)量查驗記載。 

9）設(shè)備試運轉(zhuǎn)各項查看記載。 

10）質(zhì)量問題及其處理的有關(guān)文件和記載。 

（3）設(shè)備設(shè)備工程交工查驗單應(yīng)作為設(shè)備交代和投入運轉(zhuǎn)運用的根據(jù)，并歸檔辦理

對于一般的水泵來說，在查驗是有以下值得注意的(不包含土建)：

1、查看水泵的銘牌是否和規(guī)劃要求的共同，設(shè)備根底灌漿是否杰出。

2、查看光滑油的質(zhì)量及油位，是否浮球。

3、查看冷卻水管是否設(shè)備結(jié)束，冷卻水體系流量是否正常。

4、查看盤車無輕重不勻及卡澀的感覺，填料壓蓋不歪斜。

5、查看地腳螺栓及其他銜接部分有無松動，地腳螺栓是否有低腳或滑絲，查看方法可以用扳手扳無滑動；查看螺栓的資料和尺度是否正確，電機的一切頂絲不能與設(shè)備腳接觸。

6、查看水泵進(jìn)出口管道的閥門，法蘭，壓力表接頭是否設(shè)備完全，契合要求，是否設(shè)備有過濾器，逆止閥，節(jié)流孔板，排氣閥，安全閥等，過濾網(wǎng)目數(shù)是否契合工藝要求，進(jìn)出口管道是否有支撐，是否支撐可靠，在彎管的地方是否有彎管支撐。

7、查看溫度計，壓力表是否設(shè)備，進(jìn)出口法蘭墊片是否契合要求，盲板是否撤除。

8、查看電機是否有接地，接地線是否杰出。

9、查看水泵的水平緩標(biāo)高是否契合規(guī)劃要求。

10、查看水泵的對中，讓他打百分表給你看圓周和端面的間隙，查看聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓是否緊固，是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否合格，是否替換便利。

11、懸掛式的水泵要注意查看水泵的水平是不是契合要求，地腳螺栓是否固定好，墊片選用及設(shè)備是否正確。

12、潛水水泵查看是否有鐵鏈便于提起水泵。

13、查看水泵的設(shè)備方位是否安全，便于拆裝修理，是否有吊點或便于設(shè)備吊架。

14、查看出入口管道法蘭和水泵的出入口法蘭的對中狀況，管道和水泵銜接不得有應(yīng)力，配對法蘭面在自在狀態(tài)下的距離，以能順利刺進(jìn)墊片且距離最小為宜。

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